As considerações ambientais estão no topo das agendas da maioria da indústria no século XXI, à medida que as empresas avaliam e melhoram operações, processos e sistemas.
A conservação de água na mineração é uma dessas áreas que agora está sendo investigada mais profundamente com a rotação de bombas e misturadores e o fornecimento de produtos de vedação corretos e da mais alta qualidade que podem ajudar enormemente a reduzir o consumo e os custos de água no topo da lista.
A água e a indústria da Mineração –
Na maioria das aplicações industriais, para transporte hidráulico de sólidos, o líquido que você encontrará usado é a água. (Você pode encontrar ácido, querosene, cáusticos e potencialmente álcool usados em casos muito raros, mas, novamente, isso ocorre apenas em situações muito raras.)
Contudo, devido à localização das minas, as fontes de água subterrânea podem ser escassas; portanto, há um grande custo associado à remoção e tratamento de água para complementar isso. Depois, há o efeito negativo que a remoção de outra fonte de água, para produzir bens, causa no ecossistema e no meio ambiente circundantes.
Reduzindo o consumo de água –
A boa notícia é que o consumo de água pode ser reduzido com a bomba, a vedação e o sistema corretos, instalados.
A escolha dos componentes corretos para a vedação da bomba pode reduzir enormemente o volume de água de descarga utilizado durante o processo de mineração, com a possibilidade de eliminar completamente a necessidade de água de descarga se o selo mecânico ideal for escolhido.
Claro, você também deve considerar:
Condição do equipamento;
Custo do tempo de inatividade;
Perda de produto;
Facilidade de instalação;
Técnicas para reduzir a água de descarga.
Embalagem –
Método econômico quando você sofre um leve vazamento ou diluição do produto, a gaxeta oferece uma vedação rápida e eficaz.
Dependendo da aplicação, há três opções de vedação disponíveis para oferecer suporte a uma abordagem de vedação sem revestimento:
Injetáveis – material termofixo e resistente ao calor, composto de lubrificantes e fibras reforçadas picadas. Para proporcionar uma vedação eficaz, o material é injetado na caixa de empanque através da porta de descarga. Este material deve ser injetado entre os anéis finais da gaxeta trançada, pois o material em si não possui resistência.
Gaxeta de carbono/grafite – o grafite fornece baixa geração de calor combinada com excelente condutividade térmica e capacidade de alta temperatura. Contudo, a extrusão pode ocorrer utilizando esta opção de embalagem. Para neutralizar a extrusão, algumas gaxetas de grafite são projetadas com cantos trançados.
Os controladores ambientais ajudam a reduzir o contato de sólidos com a gaxeta e, portanto, aumentam a vida útil da gaxeta. SpiralTrac™ é um controle ambiental que pode atingir tais objetivos, reduzindo a quantidade de água de descarga necessária. Em última análise, as tecnologias de controlador ambiental reduzem a diluição do produto, proporcionam uma limpeza limpa aos anéis de vedação e eliminam a necessidade de um anel lanterna.
Selos industriais –
Se o vazamento do produto e a diluição da lama forem 100% inaceitáveis, então um selo mecânico é sua melhor escolha. Muitas vezes sem necessidade de água de descarga de vedação, você pode economizar nos custos associados ao tratamento e à diluição do produto.
Selos mecânicos simples estão disponíveis e oferecem um sistema sem descarga. Nestes casos, você verá uma carga facial mais apertada e folgas ao redor das faces da vedação, maximizadas em torno das peças móveis, a fim de evitar entupimentos e acúmulo de partículas.
Vale ressaltar que se os sólidos forem superiores a 40% em alguns casos, controladores ambientais devem ser usados juntamente com selos mecânicos para remover os sólidos maiores, especialmente da caixa de gaxeta onde o selo atua.
Os selos mecânicos divididos podem fornecer uma solução de vedação exclusiva, levando você além de uma operação sem descarga, oferecendo economia de água e facilidade de montagem muito apreciada. As vedações bipartidas são rápidas e fáceis de instalar, e não requerem a desmontagem da bomba.
Controles ambientais com selos mecânicos duplos são necessários em serviços de chorume um pouco mais severos. A utilização destes selos industriais em conjunto com o controle ambiental adequado minimizará consideravelmente a diluição do produto.
A combinação de vedações duplas com um tanque de fluido de barreira oferecerá a maior conservação de água, pois usando um sistema de circuito fechado, o tanque de fluido de barreira não exige alimentação contínua de uma fonte externa de água, portanto, a economia de água nesse aspecto pode ser significativa.
Se você deseja alcançar um nível de confiabilidade ainda maior, usar um anel de bomba interno e uma vedação dupla proporcionará um fluxo de fluido de barreira ainda maior.
Maiores informações e Projetos – Eng. Ricardo Pantoja – contato@pantojaindustrial.com